关于真空包装机常见故障及解决方法

真空包装机

真空包装机常见故障及解决方法:

1、真空度低,泵油污染、过少或过稀 清洗真空泵,更换新真空泵油。 抽气时间太短,延长抽气时间,抽气过滤器堵塞,清洗或更换排气过滤器有漏气处,抽空后关闭电源,检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气处。噪音大,真空泵联轴器磨损或破裂,更换排气过滤器堵塞或安装位置不正,清洗或更换排气过滤器并安装正确。

2、有漏气处,检查电磁阀是否有漏气并排除。真空泵喷油,吸气阀O型圈脱落,拔下泵嘴上的真空管,卸下抽气嘴,取出压簧和吸气阀,轻轻拉伸O型圈几次,重新将其嵌入凹槽内,再安装即可。

3、旋片磨损,更换旋片

4、真空泵漏油,回油阀堵塞,卸下回油阀,清洗

5、油窗松动 放油后,卸下油窗,缠上生料带或薄塑料薄膜

6、不加热,加热条烧断,更换加热条。加热时间继电器烧坏(开机即两灯同时亮,OMRON灯颜色为黄色)。 更换时间继电器,加热线烧断 更换加热线,并安装牢固,控制加热温度波段开关接触不良,修复或更换,控制加热的交流接触器不复位,修复(用气流吹去异物)或更换加热变压器坏,更换加热不停止,加热时间继电器接触不良或烧坏,调整时间继电器与插座接触或更换控制加热交流接触器不复位,修复或更换封口不平、不紧或不封口,钢盒变形,调整钢盒加热时间与加热温度未调好,调整至合适加热布上有附着物,用指甲轻轻刮去附着物加压电磁阀不动作,清洗或更换电磁阀,气囊破损,更换气囊,加压气管破损,修理或更换,不放气,冷却时间继电器坏(电器箱内),更换时间继电器,放气阀线路断路,查找并接好,放气阀粘住或烧坏,拆下清洗或更换,一边加热,一边不加热,不加热一边的包装袋压条与加热装置短路(一般与铜焊片短路) 调整铜焊片位置,或休整包装袋袋压条,泵转不抽真空,工作室未盖严,将工作室盖严,电机反转(注意不要换地线,花色线为地线),保险断(指示灯亮)更换相同规格保险,合盖不工作,没有电源,查看有无电源,行程开关未动作,调整行程开关拨片

7、保险断(指示灯亮)更换相同规格保险,频繁烧保险,有短路处,查找并排除。

8、电机反转时间过长,任意两相电源线调换安装(地线除外)排气过滤器堵塞,清洗或更换,油粘度太高,清洗泵并换油保险盒内拨片有短路处,修复跑袋加压阀坏或堵塞,更换或清洗加压阀。

9、加压气路通气不畅 理顺疏通加压气路

10、以下是充气包装机常见故障,跑袋 外接气源压力太大 外接气源压力指示≤0.2MPa ,充气嘴口太大 减小充气嘴口

封口起皱 充气嘴没有固定 固定充气嘴,外接气源压力大 外接气源压力指示≤0.2MPa ,充其量不足 充气管路受压迫 调整充气管路充气时间太短 延长充气时间(至少15秒) .

11、以下是自动包装机常见故障

12、启动时摆不过盖去 气缸启动时发涩,各连接处发涩 将起盖时间T5增加0.1秒,工作中摆不过盖去 起盖时间稍长 将起盖时间T5减少0.1秒

13、落盖有撞击现象,节流阀间隙大,轻轻旋紧一点节流阀.

14、落盖有回弹,节流阀间隙太小,轻轻松一点节流阀.